Torujuhtme kaudu jaama sisenemisel läbib toormaagaas esmalt filtreerimise ja mõõtmise, seejärel siseneb see madalrõhu{0}}dehüdratatsiooniseadmesse niiskuse eemaldamiseks, tagades, et selle kastepunkt jõuab standardtingimustes -55 kraadini või langeb alla selle. Seejärel läbib see puhveranuma, enne kui siseneb libisemis{5}}paigaldatud kompressorisüsteemi. Pärast mitmeastmelist kokkusurumist saavutab kuiv gaas rõhu 25 MPa; -etappidevaheline gaas läbib enne järgmisse etappi liikumist õhujahutid ja õli{10}}veeeraldajad. Kompressorisüsteemi programmeeritav loogikakontroller (PLC) haldab kogu protsessi,{11}}sealhulgas signaali hankimine, tõrkediagnostika, prioriteedi järjestamine ja järjestikune käivitamine-üles/sulgemine--, mis võimaldab süsteemil töötada täielikult automatiseeritud mehitamata režiimis. Pärast kompressori libisemisseadme filtreerimisseadme läbimist suunatakse kokkusurutud kõrgsurvegaas prioriteetse juhtpaneeli kaudu gaasihoidlatesse, gaasijaoturitesse ja gaasi täitekolonnidesse; dosaatoreid kasutatakse maagaasisõidukite tankimiseks, täitekolonne aga maagaasihaagiste tankimiseks. Gaasihoidlad on jagatud kolme rühma, et hõlbustada järjestikust gaasivarustust, suurendades seeläbi gaasi kasutamise efektiivsust.
Protsessi ülesehituse põhifunktsioonide hulka kuuluvad sisselaskeava ohutus{0}}sulgursüsteem, dehüdratsiooni regenereerimissüsteem, maagaasi niiskusanalüüsi süsteem, rõhureguleerimissüsteem, jaama{1}}ülene ohutusjärelevalvesüsteem, automatiseeritud juhtimissüsteem, kõrgrõhuga torustike ja seadmete ohutussüsteem, heitgaaside taaskasutamise süsteem ja arvutipõhine ärijuhtimissüsteem. Maagaasi sisselasketorustikule on paigaldatud hädaseiskamisventiil, mille filter asub ventiilist allavoolu. Dehüdratsiooni regenereerimissüsteemis kasutatakse molekulaarsõeladsorbente; Kui kuivati kuivatusaine pakend on küllastunud, tuleb see regenereerida maagaasi abil, kusjuures regenereerimisgaas võetakse otse toormaagaasist. Veebipõhine niiskuse jälgimise analüsaator on paigaldatud dehüdratsiooniseadmest allavoolu, et jälgida{7}}töödeldud gaasi veesisaldust reaalajas. Jaamas on sisse seatud rõhureguleerimissüsteem, et tagada kompressorite stabiilne sisendrõhk. Vastavalt standardi GB50156-2002 nõuetele sisaldab jaama-ülene ohutusjärelevalvesüsteem mitmesuguseid põlevgaasi detektoreid ja sulgeseadmeid, mida kõiki juhib PLC. PLC-le keskenduv automatiseeritud juhtimissüsteem rakendab kõrgelt automatiseeritud operatiivjuhtimist. Kompressorisüsteemi erinevatest etappidest tulev ohutusgaas juhitakse väljapoole kompressoriruumi tsentraalselt, akumulatsioonipaakide tühjendamise käigus välja lastud maagaas aga tsentraalselt reoveepaagi juures. Heitgaaside taaskasutamise süsteem eraldab õli ja vee kompressori puhastamise käigus õhutatud maagaasist, suunates kogutud maagaasi tagasi kompressori ülesvoolu astme sisselasketorusse. Bensiinijaama rajatiste konfiguratsioonis saab vastavalt kasutaja nõudmistele pakkuda arvutipõhist juhtimissüsteemi.
